فرایند تولید عمدتاً به چهار نوع جعل، ریخته گری، برش و نورد تقسیم می شود.
(1) فلنگ بازیگران و فلنگ جگن
فلنگ بازیگران دارای شکل و اندازه دقیق، حجم پردازش کوچک و هزینه کم است، اما دارای نقص ریخته گری (منفذ، ترک، گنجاندن)؛ ساختار داخلی ریخته گری ضعیف در ساده است (اگر آن را یک بخش برش است، ساده بدتر است)؛
فلنگ های ساخته شده عموماً محتوای کربن کمتری نسبت به فلنگ های ریخته شده دارند و زنگ زدن آن آسان نیست. Forgings ساده هستند، ساختار متراکم تر، و خواص مکانیکی بهتری نسبت به فلنگ بازیگران؛
فرایند جعل نادرست همچنین باعث دانه های کریستالی بزرگ یا ناهموار، ترک های سخت کننده، و هزینه های جعل بالاتر از فلنگ های بازیگران خواهد شد.
جعل ها می توانند در برابر نیروهای براری و کششی بالاتری نسبت به ریخته گری ها مقاومت کنند.
مزیت ریخته گری ها این است که می توانند شکل های پیچیده تر و هزینه های کمتری تولید کنند؛
مزیت جعل ها این است که ساختار داخلی یکنواخت است، و هیچ نقص مضری مانند منفذ و شمول در ریخته گری وجود ندارد؛
از فرایند تولید، تفاوت بین فلنگ بازیگران و فلنگ های ساختگی متفاوت است. به عنوان مثال فلنگ سانتیریفوژ نوعی فلنگ بازیگران است.
فلنگ های مرکز به روش ریخته گری دقیق برای تولید فلنگ تعلق دارند. در مقایسه با ریخته گری ماسه معمولی، ساختار این نوع ریخته گری بسیار ظریف تر است و کیفیت آن بسیار بهبود یافته است. مستعد مشکلاتی مانند ساختار سست، منفذ، و تراچوما نیست.
قبل از هر چیز باید بفهمیم که فلنگ های مرکزدار چگونه تولید می شوند، روش فرایند و محصولات ریخته گری مرکز برای ساخت فلنگ های قالبی مسطح، که در آن مشخص می شود محصول از طریق مراحل فرایند زیر پردازش می شود:
(1) فولاد مواد اولیه انتخاب شده را در کوره الکتریکی فرکانس متوسط برای ذوب قرار دهید، به طوری که دمای فولاد مذاب به 1600-1700 درجه سانتی گراد می رسد؛
(2) از پیش گرم کردن قالب فلزی به 800-900 درجه سانتی گراد برای حفظ درجه حرارت ثابت؛
(3) شروع به سنتریفیوژ، و ریختن فولاد مذاب در مرحله (1) را به قالب فلزی از پیش گرم شده در مرحله (2)؛
(4) ریخته گری به طور طبیعی سرد به 800-900 درجه سانتی گراد و به مدت 1-10 دقیقه نگه داشته؛
(5) سرد با آب به دمای نزدیک طبیعی، تخریب و ریخته گری را.
اجازه دهید فرایند تولید فلنگ های ساختگی را درک کنیم:
فرایند جعل به طور کلی شامل روش های زیر است، یعنی انتخاب بیلت های فولادی با کیفیت بالا برای برش، گرمایش، شکل دادن، و خنک کردن پس از جعل. روش های فرایند جعل شامل جعل رایگان، جعل مرگ و جعل غشا است. در طول تولید، روش های مختلف جعل را با توجه به کیفیت جعل و تعداد دسته های تولید انتخاب کنید.
آهنگر آزاد بهره وری پایین و کمک هزینه ماشینکاری بزرگ دارد، اما ابزارها ساده و همه کاره هستند، بنابراین به طور گسترده ای برای جعل آهنگر های تک تکه و دسته کوچک با اشکال ساده تر استفاده می شود. تجهیزات رایگان جعل شامل چکش هوا، چکش بخار-هوا و پرس هیدرولیک و غیره است که به ترتیب برای تولید جعل های کوچک، متوسط و بزرگ مناسب هستند. مرگ جعل بهره وری بالا، بهره وری ساده، و تحقق آسان مکانیزاسیون و اتوماسیون است. جعل مرگ دارای دقت ابعاد بالا، کمک هزینه های ماشینکاری کوچک، و توزیع ساختار فیبر معقول تر از forgings، که می تواند زندگی خدمات قطعات را بیشتر بهبود بخشد.
فرایند اساسی جعل آزاد: در جعل آزاد، شکل جعل به تدریج از خالی از طریق برخی فرایندهای تغییر شکل اساسی جعل می شود. فرایندهای اساسی جعل رایگان شامل ناراحت کننده، نقاشی، مشت زدن، خم شدن و برش است.
1. ناراحت کننده فرایند جعل خالی اصلی در جهت محوری برای کاهش ارتفاع و افزایش سطح مقطع است. این فرایند اغلب برای جعل خالی دنده و دیگر جعل های دیسکی شکل استفاده می شود. ناراحت کننده به دو نوع ناراحت کننده کل و ناراحت کننده جزئی تقسیم می شود.
2. کشش کشش یک فرایند جعل است که طول خالی را افزایش می دهد و سطح مقطع را کاهش می دهد. معمولاً برای تولید خالی برای شفت ها مانند دوک تراش و میله های اتصال استفاده می شود.
3. پانچ فرایند جعل که در آن از طریق سوراخ و یا سوراخ های غیر از طریق مشت در خالی با پانچ.
۴- خم کردن یک فرایند جعل که در آن یک خالی به زاویه یا شکل خاصی خم می شود.
۵- پیچاندن فرایند جعل A که در آن یک قسمت از خالی توسط زاویه معینی نسبت به قسمت دیگر می چرخد.
6. برش فرایند جعل از تقسیم خالی و یا قطع سر مواد.
